Γραμμή ελασματουργείου για άμεσο σχηματισμό σωλήνων 200×10

TMΚύρια παράμετρος:

1.Μοντέλο:LW200x200x10

 

2.Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής: Απαιτήσεις για πρώτες ύλες:

2.1 Απαιτήσεις για πρώτες ύλες:
2.1.1. Οι πρώτες ύλες πρέπει να συμμορφώνονται με πρότυπα ποιότητας: το κύριο πρότυπο GB, καθώς και μεμονωμένους δείκτες JIS και DIN.
Αντοχή σε εφελκυσμό: max. 550 MPa;
Ισχύς διαρροής: μέγ.. 350 MPa
2.1.2. Ταχύτητα παραγωγής σωλήνων: 10~35m/min
2.1.3. Πάχος τοιχώματος σωλήνα: 3~10mm (για χάλυβα Q345B μικρότερο ή ίσο με 8mm, για μέγεθος σωλήνα 200*200 θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί υλικό όχι ισχυρότερο από Q235)
2.1.4. Ταχύτητα πλήρωσης από χάλυβα στο τμήμα τροφοδοσίας υλικού: 10 m/min
2.1.5. Ταχύτητα τροφοδοσίας στο τμήμα διαμόρφωσης: 8 m/min
2.1.6. Ταχύτητα συγκόλλησης: 10~35m/min
2.1.7. Μήκος σωλήνα: 6-12 m
2.1.8. Πλάτος λωρίδας: 300~800 mm
2.1.9. εξωτερική διάμετρος λωρίδας: 1300~2000 mm
2.1.10. εσωτερική διάμετρος της λωρίδας: Ø610, Ø760 mm (με επενδύσεις στο τύμπανο ξετύλιξης)
2.1.11. Βάρος λωρίδας: Μικρότερο ή ίσο με 15 τόνους
2.1.12. Σειρά παραγόμενων σωλήνων:

 

Ο συνολικός χρόνος για την αναδιαμόρφωση του εξοπλισμού από ένα μέγεθος σωλήνα σε άλλο μέγεθος σωλήνα δεν πρέπει να υπερβαίνει τη μία ώρα.

 

Τύπος	Διαστάσεις (mm)	Πάχος (mm)	Πρότυπο συμμόρφωσης	Ποιότητα χάλυβα
Τετράγωνος σωλήνας	80*80-200*200	3-10 (Q345B μικρότερο ή ίσο με 8 mm)	DIN59411 GB6728-2002	Q195-Q345
Ορθογώνιος σωλήνας	80*100-100*220	3-10 (Q345B Μικρότερο ή ίσο με 8 mm)

2.2 Απαιτήσεις τροφοδοσίας:

Ισχύς δικτύου: τάση 380V (±10%), συχνότητα 50 Hz

Ισχύς κυκλώματος ελέγχου: τάση 110V, συχνότητα 50Hz

Κατεύθυνση εργασίας: σύμφωνα με τις οδηγίες του καταναλωτή

Εγκατεστημένη ισχύς: 2000 kW

 

3.Τεχνολογία παραγωγής:

Τοποθέτηση της λωρίδας στον χώρο αποθήκευσης ρολού, μεταφορά της λωρίδας από την περιοχή στο ξετύλιγμα χρησιμοποιώντας καρότσι φόρτωσης → εγκατάσταση και κεντράρισμα της ταινίας στο ξετύλιγμα, γέμισμα της αρχής της λωρίδας στον τροφοδότη ταινιών → σχεδίαση και ίσιωμα της λωρίδας χρησιμοποιώντας μια σωστή -μηχανή σχεδίασης → κοπή της προηγούμενης λωρίδας → κοπή και τέλος της ταινίας → τροφοδοσία της λωρίδας στη μονάδα αποθήκευσης χρησιμοποιώντας τον τροφοδότη της συσκευής αποθήκευσης → συσσώρευση και τροφοδοσία του μύλου σωλήνων με λωρίδες μέσω της μονάδας αποθήκευσης → διαμόρφωση της λωρίδας στο τετράγωνο σωλήνα του τμήματος διαμόρφωσης του μύλου → συγκόλληση του τυφλού σωλήνα στο τμήμα συγκόλλησης του μύλου χρησιμοποιώντας συγκόλληση τρανζίστορ → αφαίρεση της ευθεία συγκόλλησης σωλήνα τμήματα του μύλου → ψύξη του συγκολλημένου μπιγιέτα σωλήνων ευθείας ραφής στο τμήμα ψύξης του μύλου → βαθμονόμηση και ευθυγράμμιση του μπιγιέτα σωλήνα σε σωλήνα στο τμήμα βαθμονόμησης και ευθυγράμμισης του μύλου → κοπή του σωλήνα σε ένα δεδομένο μήκος με χρήση συσκευής κοπής → μεταφορά του τελικού σωλήνα σε μια αυτόματη εξόδου ή μετατροπής μηχανής συσκευασίας σωλήνες και δέσιμο της μεταλλικής ταινίας δέσμης με τη χρήση μηχανών πνευματικής περιτύλιξης, αυτόματη κλίση της δέσμης στη μηχανή ταινιών για την αποστράγγιση του γαλακτώματος, μεταφορά της δέσμης των σωλήνων στη θέση αποθήκευσης χρησιμοποιώντας μια συσκευή περιστροφής για τη μεταφορά και αποθήκευση σωλήνων.

Η γραμμή κινείται και ελέγχεται από ηλεκτρικούς πίνακες και κινητήρες, διαθέτει υδραυλικό σύστημα, που περιλαμβάνει υδραυλικό σταθμό, πνευματικό σύστημα και σύστημα παροχής γαλακτώματος.

Η διαμόρφωση, η βαθμονόμηση και το ίσιωμα του υλικού σε μια αυτόματη γραμμή παραγωγής σωλήνων γίνεται με τη χρήση εξοπλισμού κυλίνδρων.

 

4.Περιγραφή και σύνθεση των κύριων συστατικών της γραμμής:

4.1. Χώρος αποθήκευσης ρολού:χρησιμοποιείται για την εγκατάσταση μιας λωρίδας και την αποθήκευση της μέχρι να ξεκινήσει η διαδικασία φόρτωσης της ταινίας στο ξετύλιγμα. Για να εξασφαλιστεί μια συνεχής διαδικασία, είναι επιτακτική ανάγκη να χρησιμοποιηθούν τουλάχιστον 2 τοποθεσίες.

κατασκευασμένο από μέταλλο

15 τόνοι

2 τεμάχια

 

4.2. ΚΑΛΑΘΙ ΦΟΡΤΩΣΗΣ:εξασφαλίζει τη μεταφορά της λωρίδας από την περιοχή αποθήκευσης ρολού και την τροφοδοσία της στο τύμπανο ξετύλιξης.

ένα μεταλλικό πλαίσιο που κινείται κατά μήκος των σιδηροτροχιών μέσω ηλεκτρικής κίνησης, η λωρίδα στηρίζεται σε κυλίνδρους στήριξης, το καρότσι ανυψώνεται από έναν υδραυλικό κύλινδρο

Μέθοδος ανύψωσης	Υδραυλικός κύλινδρος, ράβδος Ø 150
Ικανότητα φόρτωσης	Λιγότερο ή ίσο με 15 τόνους
Κινητήρας για κίνηση	1,5 kW με ενσωματωμένο μοτέρ-κιβώτιο ταχυτήτων

 

4.3. UNCOILER:κεντράροντας και ξετυλίγοντας τη λωρίδα και τροφοδοτήστε την στον τροφοδότη ταινιών στη σωστή-μηχανή σχεδίασης.

Δομή	Ξετύλιγμα μιας κονσόλας, οι λεπίδες του άξονα απελευθερώνονται κατά μήκος ενός μπλοκ οδηγών
Διάδοση κίνησης	Υδραυλικός κύλινδρος, ράβδος Ø 125
Εύρος συμπίεσης και διαστολής των πτερυγίων του άξονα	-40 mm~+20 mm
Απελευθερώστε τη μονάδα δίσκου	υδραυλικός
Ικανότητα φόρτωσης	Λιγότερο ή ίσο με 15 τόνους
Κίνηση περιστροφής	ηλεκτροκινητήρας 3 kW
Βάση στήριξης άξονα ξετύλιξης

 

4.4. Σωστό-μηχάνημα σχεδίασης με τροφοδότη ταινιών: παρέχει τροφοδοσία λωρίδων και ίσιωμα στη γραμμή.

Σχεδιασμός: μεταλλική κατασκευή, αποτελείται από έναν κατακόρυφο κύλινδρο, έναν κύλινδρο πίεσης με επένδυση από καουτσούκ, ένα αναδιπλούμενο τραπέζι για την κάμψη της αρχής της λωρίδας, κυλίνδρους τροφοδοσίας και ανόρθωσης, καθώς και την κίνηση τους.

 

4.5.ντοσυγκόλληση:χρησιμοποιείται για ακριβή κοπή των άκρων του τέλους της προηγούμενης και της αρχής των νέων λωρίδων και των συνδέσεών τους μεταξύ τους με συγκόλληση.

Σχεδιασμός: μια μεταλλική συσκευή που αποτελείται από υδραυλικό ψαλίδι, κυλίνδρους τροφοδοσίας, μια πλάκα πίεσης, μια συσκευή ισοπέδωσης και ένα τραπέζι για τη συγκόλληση του άκρου μιας και της αρχής μιας άλλης λωρίδας.

Ονομα	Χαρακτηριστικός
Πιθανό πλάτος λωρίδας	300-800 χλστ
Υδραυλική διάτμηση	υδραυλικός
Πάχος συγκόλλησης	2,5-10 χλστ
Τύπος ψαλιδιού	Μίτρα κόψιμο
Τύπος συγκόλλησης	Ημιαυτόματη συγκόλληση σε περιβάλλον διοξειδίου του άνθρακα
Κίνηση κυλίνδρου πίεσης	ηλεκτροκινητήρας 2,2 kW
Υλικό μαχαιριού κοπής	6CrW2Si

 

4.6. Οριζόντια σπειροειδής αποθήκευση:συσσωρεύστε και τροφοδοτήστε λωρίδες για να εξασφαλίσετε μια συνεχή διαδικασία ολόκληρης της γραμμής κατά τις στιγμές σύνδεσης και συγκόλλησης των ταινιών μεταξύ τους.

Κατασκευή: μεταλλική κατασκευή που αποτελείται από έναν εξωτερικό τροφοδότη λωρίδων και έναν εσωτερικό σπειροειδή συσσωρευτή.

Απογυμνώστε την ταχύτητα τροφοδοσίας στη μονάδα δίσκου	20~80m/min
Ισχύς κινητήρα τροφοδότη	DC 55 kW
Μοτέρ συσσωρευτή	ηλεκτροκινητήρας, 13 τμχ x 7,5 kW
Εξωτερική διάμετρος αποθήκευσης	10 μ
Ελάχιστο και μέγιστο μήκος λωρίδας	1000-1800 μ

 

4.7. Αυτόματος μύλος σωλήνων που περιλαμβάνει τμήματα διαμόρφωσης, συγκόλλησης, ψύξης, διαστασιολόγησης και ισοπέδωσης.

Κύρια στοιχεία του αυτόματου μύλου σωλήνων:

Τεχνικές παράμετροι και χαρακτηριστικά λειτουργίας του αυτόματου μύλου σωληνώσεων:

-αυτόματο μύλο σωλήνων παράγει κρύο προφίλ λωρίδων χρησιμοποιώντας εξοπλισμό κυλίνδρων απευθείας στο προφίλ.

- στο 1ο τμήμα του ανοιχτού προφίλ υπάρχουν οι 2 πρώτες βάσεις, που αποτελούνται από πάνω και κάτω οριζόντια ρολά, τα οποία σχηματίζουν ταυτόχρονα μια λωρίδα προφίλ. Η τρίτη βάση είναι μια κατακόρυφη βάση με πλαϊνούς μη κινητήριους κυλίνδρους. Κατά την ανακατασκευή ενός μύλου σωληνώσεων σε διαφορετικό μέγεθος σωλήνα, ο εξοπλισμός κυλίνδρων κινείται κατά μήκος του άξονα των κυλίνδρων, δεν χρειάζεται να αλλάξετε τον εξοπλισμό κυλίνδρων.

- Οι τέσσερις βάσεις του 2ου τμήματος προφίλ έχουν παρόμοιο σχεδιασμό με τις βάσεις του 1ου τμήματος προφίλ.

- Οι κλωβοί του κλειστού τμήματος προφίλ και του συγκολλημένου κλωβού επαναδιαμορφώνονται επίσης αυτόματα, δεν χρειάζεται να αλλάξετε τον εξοπλισμό κυλίνδρων.

Οι βάσεις μεγεθών και ισοπέδωσης - διαμορφώνονται επίσης αυτόματα χωρίς αλλαγή του εξοπλισμού κυλίνδρων.

 

4.8.Τροχιακός κόφτης διπλού δίσκου

Σκοπός: Το πριόνι χρησιμοποιείται για την κοπή όλων των μεγεθών τετράγωνων και ορθογώνιων σωλήνων προφίλ με υψηλή ακρίβεια σε αυτόματη λειτουργία. Ο σχεδιασμός χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου και ένα μηχανικό μέρος κατασκευής υψηλής ακρίβειας. Η τροχιακή συσκευή κοπής έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής ακρίβειας κοπής, της υψηλής ταχύτητας κοπής. Τα άκρα των σωλήνων μετά την κοπή δεν έχουν γρέζια.

 

Προδιαγραφές:

Εύρος μεγεθών κοπής σωλήνα	τετράγωνο – 80x80 – 200x200 mm ορθογώνιο – 80x100 – 100x220 mm
Μήκος κομμένων σωλήνων	4~12μ
Ακρίβεια κοπής	0~3mm στα 12m
Οδήγηση τροχιάς	Σερβοκινητήρας 35,6 kW
Μονάδα τροφοδοσίας για κοπή μαχαιριών δίσκου	1,9 kW x 2 τεμ.
Μέγιστη ταχύτητα γραμμής κατά τη λειτουργία του πριονιού	40 m/min
Τύπος και αριθμός σφιγκτήρων σωλήνων	πνευματικό σε ποσότητα 4 μπλοκ, χρησιμοποιήστε ένα γενικό σχήμα σφιγκτήρα για όλα τα μεγέθη σωλήνων. Δεν χρειάζεται να αλλάξετε τη μέγγενη
Εξωτερική διάμετρος λεπίδας δίσκου	350 χλστ

 

4.9.Τραπέζι κυλίνδρου εξόδου

Σκοπός: ο κύλινδρος εξόδου μεταφέρει τον σωλήνα μετά την κοπή σε μια αυτόματη μηχανή συσκευασίας, απορρίπτει τον ελαττωματικό σωλήνα, σταματά τον σωλήνα μετά τη μεταφορά του και πριν τροφοδοτηθεί στη συσκευασία.

Προδιαγραφές:

Το κυλινδρικό τραπέζι εξόδου είναι μια συγκολλημένη μεταλλική κατασκευή με κυλίνδρους κίνησης. Ο κυλινδρικός μεταφορέας είναι εξοπλισμένος με μια συσκευή για την εκκένωση ενός ελαττωματικού σωλήνα, μια συσκευή για την τροφοδοσία του σωλήνα στη μηχανή συσκευασίας και μια συσκευή για το σταμάτημα του σωλήνα. Η συσκευή εγκατάστασης σωλήνων είναι ένας αποσβεστήρας στο τέλος του κυλινδρικού τραπεζιού, ο οποίος σταματά τον σωλήνα και αποσβένει όλους τους κραδασμούς από το στοπ μέσω υδραυλικών συστημάτων. Το μήκος του κυλιόμενου τραπεζιού είναι 25 μέτρα. Η ισχύς του κινητήρα του κυλιόμενου τραπεζιού είναι 5,5 KW.

 

4.10.Αυτόματο μηχάνημα συσκευασίας

Σκοπός: αυτόματη συλλογή και τοποθέτηση σωλήνων σε σάκους, χειροκίνητη συσκευασία σακουλών σωλήνων.

Σχεδιασμός: Το μηχάνημα αποτελείται από μια συσκευή τροφοδοσίας σωλήνων, έναν μηχανισμό μεταφοράς αλυσίδας, μια συσκευή ισοπέδωσης του στρώματος σωλήνων και μια συσκευή στοίβαξης σωλήνων, μια συσκευή αποστράγγισης γαλακτώματος και μεταφορείς.

Περιγραφή διαδικασίας:

- Οι σωλήνες μετακινούνται κατά μήκος ενός μεταφορέα αλυσίδας από το κυλινδρικό τραπέζι εξόδου χρησιμοποιώντας έναν ηλεκτρικό κινητήρα. Ο μεταφορέας αλυσίδας μεταφέρει τους σωλήνες στη συσκευή ισοπέδωσης, όπου οι σωλήνες ισοπεδώνονται.

- Αφού ο υπολογιστής ολοκληρώσει τη συλλογή των σωλήνων σε ένα στρώμα και ολοκληρωθεί η στρώση, ο μηχανισμός ώθησης θα ωθήσει τους σωλήνες προς τη συσκευή στοίβαξης. Η συσκευή στοίβαξης συλλέγει τον απαιτούμενο αριθμό σωλήνων σε ένα στρώμα. Το τελειωμένο στρώμα τοποθετείται στη συσκευή ανύψωσης από το στοίβακτη. Η συσκευή ανύψωσης μετακινεί τη στοίβα των σωλήνων προς τα κάτω για να μπορέσει να λάβει την επόμενη στρώση από τον στοιβαγιστή. Αφού ολοκληρωθεί η στοίβαξη, η συσκευασία του σωλήνα απελευθερώνεται στον μεταφορέα μεταφοράς.

- Ο μεταφορέας μεταφοράς μετακινεί τη συσκευασία των σωλήνων από τη συσκευή ανύψωσης στη μονάδα δεσίματος και αποστράγγισης γαλακτώματος.

- Ο σωλήνας συσκευάζεται με το χέρι από χειριστές που χρησιμοποιούν μηχανήματα πνευματικού περιβλήματος χειρός. Ο αποστραγγιστής γαλακτώματος γέρνει τη συσκευασία μετά το δέσιμο για να επιτρέψει στο γαλάκτωμα να διαφύγει από τους σωλήνες.

- Όταν ολοκληρωθεί η συσκευασία σωλήνων, η μηχανή συσκευασίας αρχίζει να συναρμολογεί μια νέα συσκευασία από νέα στρώματα σωλήνων.

Προδιαγραφές:

 

Ταχύτητα στοίβαξης και συσκευασίας	έως 40 m/min για όλα τα μεγέθη σωλήνων
Κίνηση συσκευής κίνησης σωλήνων	ηλεκτροκινητήρας AC 7,5 kW
Μεταφορική κίνηση αλυσίδας	ηλεκτροκινητήρας AC 7,5 kW
Οδηγός μηχανισμού ώθησης	Υδραυλικός κύλινδρος Ø110x63
Μονάδα στοίβαξης συσκευής	ηλεκτροκινητήρας AC 11 kW

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: 200 × 10 γραμμή έλασης απευθείας διαμορφώσεως σωλήνων, Κίνα 200 × 10 γραμμή έλασης απευθείας διαμορφώσεως σωλήνων, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο